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淺談關于新型榨油機是如何提高出油率的

作者:admin 來源: 日期:2018-05-27 人氣: 标簽:
淺談關于新型榨油機是如何提高出油率的。
多功能螺旋榨油機的操作注意事項:
1、螺旋榨油機運轉時,處理好的料胚從料鬥進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下,逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛内各段容積逐漸縮小;又因榨螺螺紋連續不斷地将料胚推入榨膛,這樣前阻後推地産品壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來。
2、使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查并調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱内齒輪的齧合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整後再開機。
3、螺旋榨油機空載正常後,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料鬥。注意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨油機榨膛内壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成螺旋榨油機榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料鬥,使榨油機進行磨合。如此反複多次,持續3~4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉後,可将出餅厚度調至1.5~2.5mm,并将緊固螺母旋緊。
4、螺旋榨油機正常運轉後,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反複榨二三次即可将菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可将含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則将影響螺旋榨油機的壽命和出油率。
5、運轉過程中要經常檢查螺旋榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。
此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合适,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向後移。
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